Jeśli chcesz zainstalować w swoim domu ogrzewanie podłogowe, ważne jest, aby wybrać odpowiedni rodzaj wylewki. Może to być trudna decyzja, ponieważ do wyboru jest kilka różnych typów i grubości.
Suche jastrychy powstają przez zmieszanie cementu i piasku w proporcji 1:3-5, wraz z dodatkami, które pomagają zapobiegać pękaniu.
Typy jastrychów
Jeśli układasz system ogrzewania podłogowego, ważne jest, aby wybrać odpowiedni typ jastrychu. Różne rodzaje jastrychów mają różne właściwości, a to, którego użyjesz, zależy od miejsca i wielkości projektu.
Suchy jastrych jest najczęściej stosowanym rodzajem jastrychu w systemach ogrzewania podłogowego na podłodze litej. Wykonuje się go z mieszanki cementu i ostrego piasku w proporcji 1:3 lub 1:4,5, czasem z dodatkiem włókien, aby uzyskać dodatkową wytrzymałość.
Zależnie od zastosowanej mieszanki, suchy jastrych potrzebuje około miesiąca, aby naturalnie osiąść, zanim będzie można w nim umieścić UFH. Jest to zazwyczaj czas wystarczający do postawienia ścian działowych i zainstalowania kuchni, ale warto poczekać nieco dłużej przed użyciem UFH, aby jastrych mógł w pełni wyschnąć i być bardziej trwały.
Płynny jastrych – znany również jako jastrych samopoziomujący lub płynący – jest popularną opcją dla ogrzewania podłogowego, ponieważ może być układany cieńszy niż wersja sucha, a także pomaga wyeliminować puste przestrzenie, które mogłyby zmniejszyć wydajność UFH. Może być również bardziej trwały i odporny na skurcze niż tradycyjny jastrych piaskowo-cementowy.
Przygotowanie
Przed układaniem jastrychu należy dokładnie oczyścić podłogę, aby usunąć wszelkie zabrudzenia i kurz. Następnie podłoże betonowe pokrywa się membraną przeciwwilgociową lub innym rodzajem izolacji, aby zapobiec osadzaniu się wody i gromadzeniu jej pod jastrychem.
Po wyschnięciu podłoża na jego powierzchnię wylewa się jastrych. Może być przyklejony bezpośrednio do betonu lub niezwiązany, co oznacza, że jest umieszczony na plastikowych arkuszach lub innym rodzaju membrany.
Sztywny jastrych jest najczęściej stosowany w miejscach o dużym natężeniu ruchu oraz do podłóg w systemach ogrzewania podłogowego. Musi być wystarczająco gruby, aby utrzymać się pod ciężarem ruchu, a jego grubość wynosi zazwyczaj około 25 mm lub 65 mm.
Sztup jest wylewany na miejsce, a następnie wałkowany za pomocą pacy. Ma to na celu uzyskanie gładkiego wykończenia podłogi. Następnie za pomocą deski do jastrychu lub podobnego narzędzia zagęszcza się jastrych. Następnie pozostawia się go do wyschnięcia na kilka dni, po czym można po nim chodzić.
Wylewanie
Wylewanie jest stosunkowo prostym procesem, ale należy dołożyć wszelkich starań, aby produkt końcowy był jak najwyższej jakości. Może to oznaczać użycie jastrychu o gwarantowanej jakości lub mieszanki przygotowanej na zamówienie dla Twojego projektu.
Praktycznie jastrych z piasku i cementu był mieszany na miejscu, ale obecnie jest to mniej powszechne. Łatwiej i taniej jest użyć gotowego jastrychu, który jest dostarczany ciężarówką.
Wykonuje się go przy użyciu mieszarek objętościowych lub wózków do mieszania beczek. Te ostatnie mogą być używane przy dużych projektach i są ogólnie uważane za najbardziej efektywną metodę dostarczania, ponieważ mogą mieszać, pompować i dostarczać wszystkie części jastrychu za jednym razem.
Po wylaniu jastrychu należy go pozostawić na co najmniej 72 godziny, aby mógł wyschnąć. Można to przyspieszyć, używając osuszacza powietrza lub uruchamiając ogrzewanie podłogowe stopniowo od najniższego ustawienia, aż do uzyskania właściwej temperatury schnięcia.
Suszenie
W przypadku schnięcia jastrychu, niezależnie od rodzaju używanego produktu, czas jest wszystkim. Długi czas schnięcia może opóźnić realizację projektu i zwiększyć jego koszty.
Na szczęście istnieje sposób, by zminimalizować wpływ czasu schnięcia na projekt i przyspieszyć proces. Program Suszenia Siłowego może stworzyć odpowiednie warunki do szybszego wysuszenia jastrychu i zapewnić płynny przebieg projektu.
Aby uzyskać najlepsze rezultaty, kluczowe jest stworzenie środowiska, które jest ciepłe i dobrze wentylowane. Pomoże to przyspieszyć czas schnięcia jastrychów, zwłaszcza gdy osuszacz powietrza jest używany w połączeniu z systemem ogrzewania podłogowego.
W idealnych warunkach podłogi jastrychowe schną w tempie 1 mm dziennie dla pierwszych 40 mm i 0,5 mm dla każdej kolejnej głębokości. Zależy to od temperatury otoczenia i wilgotności względnej.
